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      埋弧焊介紹

      2020/08/12 09:37:04

      埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質的新焊接方法,但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊約占10%左右,且多年來一直變化不大。

      埋弧焊是當今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一,它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。其優(yōu)點如下:

      1.生產(chǎn)效率高
        這是因為,一方面焊絲導電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm)另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺 也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
      2.焊縫質量高
        熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數(shù)可以通過自動調節(jié)保持穩(wěn)定,對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定,機械性能比較好。
      3.勞動條件好
        除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優(yōu)點。

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      埋弧焊的應用范圍:
        目前主要用于焊接各種鋼板結構。可焊接的鋼種包括碳素結構鋼,不銹鋼,耐熱鋼及其復合鋼材等。埋弧焊在造船,鍋爐,化工容器,橋梁,起重機械,冶金機械制造業(yè),海洋結構,核電設備中應用最為廣泛。


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